当矿井智能化构建矿企安全高效自动化建设体系
矿井智能化:构建矿企安全高效自动化建设体系
9个首次引进的矿井底层控制系统、8项属国内首次引进远程中央集控及采煤、掘进等关键生产工艺、12项先进的自动化设忠旺研发与配套能力在不断增强备和系统,构成了口孜东矿安全高效的自动化建设体系。
位于安徽阜阳市以东约30公里的国投新集公司口孜东矿区,绿树成林,草坪延绵。如果不是高高的井塔巍然耸立、西侧如潜水组合踏板耐久实验台主要用于摹拟踏板在汽车实际工作中的下踏和回收动作艇似的30万吨封闭式储煤仓这些工业化标签的存在,人们感觉就是进了公园。
本公司采取的传感器精度高
按应力比可分为:对称疲惫实验口孜东矿是国投新集公司在安徽阜阳建设的第二对矿井,设计年产量为500万吨,可采储量4亿吨,2012年6月建成投产。该矿在建设过程中,全面引进了国外先进的矿井自动控制技术、远程中央集控技术、传感器技术以及物联技术,实现了矿井全过程的智能化生产。
在谈到矿井智能化建设时,矿长陈国忠告诉: 通过引进世界先进建井理念、经验和装备,我们逐步建成了以系统一键式启停,快速自动化掘进作业线,掘、锚、架、注高强复合支护技术为特色的全国首对大型智能化矿井。
智能化矿井体现在什么方面?远程集中控制又是怎样实现的?在口孜东矿集控中心内,看到工作人员面对电脑轻点鼠标,宽大的模块式视屏上就会显示出采煤面综采机自动化割煤的镜头。
我们有三组共24块大屏幕一字排开,中间部分的8块大屏幕显示着工作面主要设备及煤流系统的实时监控情况,左右各8块大屏幕分别显示物流运输、掘进、瓦斯监测、人员定位、地面生产系统等情况,有效实现了生产调度与监控执行的一体化。 集控中心操作员刘德体介绍说,现在通过视频系统,调度员可迅速掌握信息,远程控制,指挥人员可迅速到达现场解决问题。
同时,据介绍,口孜东矿在国内首次引进了包括工作面系统设备、单轨吊、巷道掘进自动化支护设备及操作台、液压双臂钻车、煤流运输系统、供电系统、压风管、矿井水处理系统、井下煤仓等在内的17个先进的自动化系统,实现了与世界自动化先进水平的接轨。
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